1、平行高壓反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封。

　　2、能解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃、貴重介質(zhì)很強的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氧化等到反應理想的無泄漏反應設備。

　　3、攪拌方式：磁力攪拌，確保無泄露，試驗更加安全，轉(zhuǎn)速標準。

　　4、便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。

　　5、進氣體閥：采用氣體進氣針型閥，方便進行惰性氣體置換。

　　6、取樣閥：采用便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。

　　7、排氣閥：采用方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應結(jié)束后作為放空閥。

　　8、壓力表：采用數(shù)字高精度顯示，實時觀察反應壓力。

　　9、溫度探頭：采用針式傳感器深入反應釜體內(nèi)部，實時監(jiān)測反應溫度，溫控精度高達標準

　　10、加熱單元：導熱油加熱或模塊加熱及沙浴加熱。

　　11、由反應釜同時進行試驗，每臺反應釜配有單獨的加熱、攪拌、壓力組件，保證每個反應釜在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨立進行，加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。

　　11、反應器設計緊湊簡潔，體積小巧，整機結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟、耐用、配件齊全，包括安全閥、溫度探頭、壓力表、進氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置，加熱裝置。釜體、加熱器可*分離，方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。

　　12、內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更加安全。

　　總結(jié)：平行高壓反應釜的用途及性能優(yōu)勢小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。